焊錫絲是什么？焊錫絲指的是由錫合金和助焊劑兩部分組成的，有鉛焊錫合金成份分為錫鉛+有鉛助焊劑，環(huán)保焊錫是由錫銅合金+無鉛助焊劑的組合而成的，焊錫絲主要是用來填補、修補、連接兩個元器件之間的主要焊接材料，那么焊錫絲能焊接的材料有哪些呢，來看看焊錫絲廠家——興鴻泰技術人員怎么說：

不是所有的材料都可以用錫焊實現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好的可焊性（嚴格的說應該是可以用錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，則需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。而在焊錫的材料中我們常見的有普通的鍍錫銅引腳/銅線、鍍鎳材質、鋁材質、不銹鋼材質、鍍鋅材質等材料，在選擇錫線時我們要了解所焊材質的成份元素，才能選擇到適合的焊錫絲。

我們常用的無鉛焊錫絲只能焊銅材或表面鍍銅的其他金屬，焊接其他金屬或是可焊性較差的金屬需要選用特殊或專用焊錫絲，專用焊錫絲內部會添加特殊的助焊劑或稀有金屬，以提高焊接難度。除了以上針對材質不同選不同的焊錫絲外，焊接時的焊接方法及焊接時要注意的細節(jié)也是至關重要的：

1、在焊接前焊件要表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線，除非在規(guī)模生產條件下使用“保險期”內的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。

2、要進行預焊：預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預焊是準確的，因為其過程和機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。預焊并非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。

3、焊接過程中不要用過量的助焊劑：適量的助焊劑是必不可缺的，但不要認為越多越好。助焊劑最為主要的原料就是松香，過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量，而且延長了加熱時間（松香融化，揮發(fā)需要并帶走熱量），降低工作效率；而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷；對電源開關類元件的焊接，過量的助焊劑容易流到觸點處，從而造成接觸不良。

合適的助焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點，不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。目前大多數(shù)的焊錫絲均為松香芯的焊絲，可以直接焊接使用，是不需要再涂助焊劑的。

4、烙鐵手工焊接時要保持烙鐵頭的清潔：焊接時烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，又接觸助焊劑等受熱分解的物質，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質，這些雜質幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質，用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭，也是常用的方法。

5、加熱要靠焊錫橋：非流水線作業(yè)中，一次焊接的焊點形狀是多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。

6、焊錫量要合適：過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。但是焊錫過少不能形成牢固的結合，降低焊點強度，特別是在板上焊導線時，焊錫不足往往造成導線脫落。

7、焊件要牢固：在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別是使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據(jù)結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。

8、焊接時烙鐵撤離有講究：烙鐵處理要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。撤烙鐵時輕輕旋轉一下，可保持焊點適當?shù)暮噶?，這需要在實際操作中體會。

對于焊錫絲能焊什么材料提及焊錫時需要注意哪些細節(jié)，興鴻泰就介紹到這里了，想要了解更多可以關注興鴻泰，一家專業(yè)從事電子錫焊料設計開發(fā)、生產制造、市場銷售于一體的生產廠商，歡迎廣大消費者朋友蒞臨指導。